Équipements de qualité et processus de contrôle de qualité
Toutes les vannes sont exécutées par un bon système de contrôle de qualité, des outils d'inspection fiables et des travailleurs de contrôle qualité bien formés. ARAN garde la qualité comme la plus haute importance pour nos clients.
ARAN dispose de son propre département de tests interne ainsi que d'un laboratoire tiers agréé pour un contrôle de qualité spécial, toutes les inspections et tests sont effectués par des personnes qualifiées et expérimentées.
L'installation interne d'équipement de contrôle de qualité, destinée aux tests d'impact, aux tests de dureté, aux tests de traction, aux laboratoires de composition chimique et de propriétés mécaniques, etc.
Sur commande, lePlan de Contrôle Qualité (QCP) et Inspection etInspectionUn plan de test (ITP) peut être émis pour approbation du client avant la production.
1. Contrôle des matières premières de la vanne : inspection visuelle et dimensionnelle, PMI, épaisseur de paroi, test d'impact si sur demande, NDE comme PT, UT, MT, RT.
2. Inspection du processus de la machine des composants de vanne : contrôle des dimensions, contrôle des surfaces usinées et des matériaux des pièces, demande spéciale comme le test NDE sur demande de commande.
3. Assemblage de la vanne et inspection des performances : Chaque pièce de la vanne est soumise à un test hydraulique et pneumatique pour une inspection des performances conformément à la demande standard de commande, une demande spéciale comme le test PAT sur demande de commande.
4. Peinture de valve, emballage et livraison.Demande spéciale comme inspection par un tiers sur demande de commande.
Processus général de contrôle de la qualité
Contrôle des matières premières des vannes : inspection visuelle et dimensionnelle, contrôle des matériaux, PMI, épaisseur de paroi, test d'impact sur demande, NDE.
Inspection du processus de la machine des composants de vanne : contrôle des dimensions, contrôle des surfaces usinées et des matériaux des pièces, demande spéciale comme le test NDE sur demande de commande.
Ensemble de vannes et inspection des performances : Chaque pièce de la vanne est soumise à un test hydraulique et pneumatique pour une inspection des performances conformément à la demande standard de commande.
Peinture de valve, emballage et livraison.
Demande spéciale de contrôle de qualité
Rapport de test de matériau dans un laboratoire tiers
- Test mécanique et d'impact
- Contrôle d'analyse chimique
- Essai de corrosion
- Vérification des ferrites
- Test de fissuration induite par l'hydrogène (HIC)
- Essai de fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure
Test non destructif (END, CND)
Les performances de VT, PMI, UT, PT peuvent être effectuées en interne ou par des tiers en effectuant UT, PT, MT, RT et dureté, et inclure le niveau de qualification des éléments qui seront tous effectués selon.aux besoins des commandes des clients.
- VT (Test visuel)
- PMI (Identification positive des matériaux)
- UT (test ultrasonique)
- PT (ressuage)
- MT (Test de particules magnétiques)
- RT (test aux rayons X)
- Test de duretée
Test de pression et fonctionnel
Normes de test telles que API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544, etc.
- Test fonctionnel/test de valeur de couple
- Test hydraulique/Test à l'air
- Test de gaz hélium cryogénique basse température -196°C
- Test haute température 600°C
- Test d'émission fugitive 15848-1 ou 15848-2
- Test de sécurité incendie
- Test FAT (test d'acceptation en usine)
- Test PAT (test d'acceptation du produit)
Test à basse température : les installations de laboratoire à basse et haute température permettent d'effectuer des tests à basse ou haute température conformément aux exigences de la commande.Le test expose la vanne à un test test cryogénique à basse température -196 ℃ ou à haute température -538 ℃